재결정된 탄화규소는 이 공정을 통해 소성됩니다. 소결 과정에서 탄화규소 응집체 사이의 소결 넥(소결 목)은 고체에서 기체, 기체에서 고체로의 상변화 과정을 거칩니다. 기공률은 최대 45%에 달하며, 형성된 여과 채널은 강력한 연결성을 갖습니다. 또한, 탄화규소 소재는 본래 친수성(접촉각 0.3°에 불과)을 가지고 있으며, 순수 유량은 최대 3200LMH에 달하고 친수성과 소유성을 모두 지닙니다.

세라믹 멤브레인의 주요 적용 분야

1. 발효액 정화기술: 동식물 추출물의 발효액 여과, 효소반응(아크릴아마이드, p-하이드록시페닐글리신 등), 유기산(리신, L-젖산, 구연산, 뉴클레오타이드 등), 항생제(페니실린, 세팔로스포린, 에리스로마이신, 콜리스틴황산염, 지베렐린, 반코마이신 등)

2. 중의학의 유효 성분 추출 및 정제

3. 경구액의 정화 및 여과;

4. 간장, 식초 등 양조제품의 살균 및 불순물 제거 여과

5. 과일주스, 음료, 알코올성 음료의 정제 및 여과

6. 우유의 살균 및 농축;

7. 발효산물의 분리 및 정제

8. 오일을 함유한 에멀젼 폐수 처리: 유전 재주입수, 냉간 압연 에멀젼 폐수, 금속 세척액 회수;

메모

충격 방지: 멤브레인 코어를 설치할 때는 조심스럽게 다루고 부드러운 망치와 플라스틱 도구를 사용하고 던지거나 떨어뜨리거나 부수지 마십시오.

진동 방지: 멤브레인 코어는 스티로폼 포장재와 함께 운송해야 하며, 포장재 없이 직접 운송하는 것은 금지됩니다. 멤브레인 코어를 멤브레인 배럴에 장착한 후에는 운송 및 여과 작업을 위해 수직 상태로 유지해야 합니다.

동결 방지: 멤브레인 코어가 장비에 장착되고 액체와 접촉한 후에는 동결을 방지하기 위해 장비를 섭씨 0도 이상의 온도로 유지해야 합니다. 장비 가동 중단 시 장비 온도가 빙점 이상으로 유지되지 않는 경우, 글리세롤 용액, 에틸렌글리콜 용액 등과 같은 부동액을 주입하여 멤브레인 코어의 동결 및 균열을 방지해야 합니다.