선양 별빛 고급의 도예 공동.,Ltd는 항상 지속적인 연구개발과 기술 혁신을 고집해 왔으며, 수년간 주요 대학 및 연구 기관과 긴밀한 협력을 유지해 왔습니다. 이번에 우리는 북동부 University의 루 교수를 초대하여 학술 교류를 하고 실제 실리콘 카바이드 생산 공정에서 발생하는 문제에 대한 질문에 답할 수 있어 다행이었습니다.

학술 토론의 의의는 실리콘 카바이드 제품의 공정 및 품질을 개선하는 것뿐만 아니라, 교수님과의 소통을 통해 끊임없이 새로운 가능성을 모색하고, 소통을 통해 실리콘 카바이드 분야에 대한 영감을 창출하는 것입니다.

그대로 유지하는 것은 바람직하지 않습니다.탄화규소 생산 공정이므로 우리는 끊임없이 외부 세계로부터 배우고, 새로운 지식과 이론을 배우고, 새로운 돌파구를 찾기 위해 계속 공부하고 연습해야 합니다. 이런 식으로 비용을 줄이고 효율성을 높이든, 실리콘 카바이드 생산 공정을 개선하든, 실행 가능한 방법과 방법이 있을 것입니다.‌

실리콘 카바이드는 고성능 소재 분야에서 비교할 수 없는 우수성을 상징하며 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다. 특별한열전도도‌ (≈120–490W/m·K), ‌초고경도‌ (~25 학점(GPA)), 그리고 ‌열 열화에 대한 본질적인 저항성‌ 불활성 환경에서 최대 1,650°C. ‌무시할 수 있는 열팽창‌ (4.0×10⁻⁶/K)는 극한의 열 사이클에서도 치수 안정성을 보장합니다. ‌뛰어난 화학적 불활성‌ 산, 용융 금속 및 산화제에 대한 내구성은 부식성 환경에서 수명을 연장합니다. 실리콘 카바이드 ‌광대역 밴드갭 반도체 특성‌ (3.3 전자V)는 고전압 전자 및 광전자 분야에서 획기적인 발전을 더욱 가능하게 합니다. ‌방사선 저항성‌ 그리고 ‌낮은 밀도‌ (3.21 g/센티미터³) SiC는 효율성, 내구성, 정밀성을 요구하는 항공우주, 원자력 및 차세대 에너지 시스템을 위한 핵심 소재로 부상하고 있습니다.

저희 기술자들은 재결정 실리콘 카바이드, 반응 소결 실리콘 카바이드, 실리콘 카바이드와 결합된 실리콘 질화물의 실제 생산 공정에서 발생하는 문제에 근거하여 교수와 상의했습니다. 교수는 원자 입자 밀도와 같은 재료 과학의 특성으로 시작하여 실제 생산 공정에서 발생할 수 있는 문제와 그린 바디의 밀도, 기공률, 재료 비율 및 베이스 비율에 영향을 미치는 요소를 통합하여 하나씩 답변했습니다. 교수와의 이러한 소통과 토론을 통해 기존 공식과 공정 흐름을 최적화하고 고객에게 더 나은 서비스를 제공하기 위해 제품 공정을 개선하기 위해 노력할 것입니다.