재결정된 탄화규소 구조 부품 소개:

재결정 탄화규소 세라믹 제품은 고온 처리를 통해 얻은 세라믹 소재로 제작된 부품입니다. 탄화규소 입자를 원료로 사용하고, 고온 열처리를 통해 입자를 재결정화하여 치밀한 다결정 세라믹 소재를 형성합니다. 재결정 탄화규소 세라믹 제품은 고온 산업용로, 열 장비, 화학 장비 등 다양한 분야에 널리 사용됩니다.

재결정된 탄화규소 세라믹 제품의 장점:

재결정 탄화규소 세라믹 제품은 극한 환경에서 탁월한 성능을 발휘하는 것으로 널리 알려져 있습니다. 재결정 탄화규소 세라믹 제품의 주요 장점은 탄화규소의 고유한 특성과 최적화된 재결정 공정의 결합에서 비롯됩니다.

1. 재결정된 탄화규소 세라믹 제품은 탁월한 고온 안정성을 나타내며, 1,650°C 이상의 온도에서도 기계적 강도와 치수 안정성을 유지합니다. 이는 대부분의 금속 및 산화물 세라믹의 한계를 뛰어넘어 용광로 설비, 가마 설비 및 항공우주 분야에 이상적입니다. 

2. 재결정된 탄화규소 세라믹 제품의 뛰어난 열전도도(≈120 W/m·K)와 낮은 열팽창 계수는 반도체 공정 장비 및 복사 버너에 필수적인 빠른 방열 및 열충격 저항성을 보장합니다.

3. RSIC 구조용 부품은 산, 알칼리 및 용융 금속에 대한 ‌뛰어난 내식성‌을 보여주며, 혹독한 화학 환경에서 기존 내화물보다 우수한 성능을 발휘합니다. 

4. RSIC 구조 부품의 높은 경도(모스 경도 9.5)와 내마모성은 연삭 시스템이나 샷 블라스트 노즐과 같은 연마 작업에서 사용 수명을 크게 연장합니다. 또한, R-SiC 부품은 금속 부품에 비해 가벼워 고속 작업 시 에너지 소비를 줄여줍니다.

환경적으로 RSiC의 내구성은 재료 낭비와 유지보수 가동 중단 시간을 최소화합니다. 맞춤형 다공성과 준정형(가까운 그물 모양) 제조 기능을 통해 복잡한 형상의 제품도 비용 효율적으로 제작할 수 있습니다. 이러한 특성 덕분에 RSiC는 열, 기계 및 화학적 스트레스 하에서 신뢰성을 요구하는 산업에 적합한 프리미엄 소재로 자리매김했습니다.

재결정된 탄화규소 구조 부품의 적용:

1. 재결정된 탄화규소 구조 부품은 세라믹로, 강철로 등 다양한 산업용로에서 널리 사용됩니다.

2. RSIC 구조부품은 고온밸브, 씰, 열교환기 등의 핵심부품을 제조하는 데 사용됩니다.

3. RSIC 구조부품은 반응기, 파이프라인, 필러 등 화학장비 제조에도 적합하며, 내식성과 고온 내구성이 우수합니다.

4. RSIC 구조 부품은 항공우주, 자동차, 전자 등의 분야에서 고온 구성 요소를 제조하는 데에도 적용됩니다.

우리에 관하여:

회사는 선진적인 생산 및 연구 개발 장비를 보유하고 있으며, 주로 재결정 실리콘 카바이드, 실리콘 질화물 결합 실리콘 카바이드, 반응 소결 실리콘 카바이드 제품을 생산하고, 고품질의 에너지 절약형 가마 가구, 고온 가마 부속품 및 세라믹 및 관련 산업을 위한 기타 구조 부품을 제공합니다.